Трубы и фитинги чугунные
канализационные предназначены
для монтажа систем внутренней канализации зданий.
Трубы
чугунные и фасонные части к ним изготавливаются из серого чугуна с пластичным
графитом в соответствии с требованиями ГОСТ 6942-98.
Наружная и
внутренняя поверхность труб и фасонных частей покрыты антикоррозийным составом
на основе битумов или другими составами, обеспечивающими температуру
размягчения антикоррозийного покрытия не ниже = 60 градусов С.

Сводный каталог скачать:

Трубы канализационные чугун ГОСТ 6942-98 Фитинги чугун ГОСТ 6942-98
Диаметры чугунных труб и фитингов –
50мм, 100мм, 150мм.
Длина труб – 2000 – 2100мм.
Рабочая температура: до + 400 градусов
С.
Монтаж с помощью раструба и каболки(
специального материала, обеспечивающего герметичность системы, система
выдерживает давление до 1 атмосферы).
Чугунные
канализационные трубы можно соединять с канализационными трубами ПВХ и ПП с
помощью резиновых переходных манжет чугун/пластик и пластик/чугун.
Основные преимущества: долговечность, высокая надежность,
негорючесть, возможность демонтажа и повторного использования элементов системы
канализации.
ГОСТ 6942-98 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта
Российской Федерации постановлением Госстроя России от 31.12.98 г. № 3.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ
Технические условия
Настоящий стандарт
распространяется на чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним,
предназначенные для систем внутренней канализации зданий.
В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы.
Технические условия
ГОСТ 166-89 Штангенциркули.
Технические условия
ГОСТ 1412-85 Чугун
с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 9812-74
Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия
ГОСТ
11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по
кольцу и шару.
ГОСТ
15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18510-87 Бумага писчая.
Технические условия
ГОСТ 26358-84 Отливки
из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ
26598-85 Контейнеры и средства пакетирования в строительстве. Общие
технические условия
ГОСТ
26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски
на механическую обработку.
3.1 Сортамент труб и
фасонных частей должен соответствовать указанному в таблице 1.
Наименование
|
Условные проходы,
мм
|
Условное
обозначение
|
|
Dy
|
dу
|
графическое
|
буквенное
|
Трубы
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
ТЧК-Dy-L
|
Патрубки
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
П-Dy-L
|
Патрубки компенсационные
|
100
150
|
-
-
|

|
ПК-Dy
|
Патрубки переходные
|
50/100
100/150
|
-
-
|

|
ПП-D1 ´ Dy
|
Колена
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
K-Dу
|
Колена низкие
|
100
|
-
|

|
KH-100
|
Отводы 110° и 120°
|
50
100
|
-
-
|

|
О l10°-Dу
или О l20°-Dy
|
Отводы 135°
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
О 135°-Dy
|
Отводы 150°
|
50
100
100Д
150
|
-
-
-
-
|

|
О 150°- Dy
|
Отводы-тройники приборные
|
100
|
50
|

|
ОТПр-100 ´
50 или ЛОТПр-100 ´
50
|
Отступы
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
ОТС-Dy
|
Тройники прямые
|
50
100
100
100
100
150
150
150
|
50
50
100
100К
100Д
50
100
150
|

|
Тп-Dy
´ dy
|
Тройники прямые компенсационные
|
100
150
|
50
50
|

|
ТПК-Dy ´ dy
|
Тройники прямые низкие
|
100
|
100
|

|
TH-100 ´
100
|
Тройники прямые переходные
|
100/50
|
100
|

|
ТПР-100/50 ´
100
|
Тройники прямые переходные
низкие
|
100/50
|
100
|

|
ТПРН-100/50 ´
100
|
Тройники косые 45° и 60°
|
50
100
100
150
150
150
|
50
50
100
50
100
150
|

|
ТК45°-Dy
´ dу и TK60°-Dy ´ dу
|
Крестовины прямые
|
50
100
100
150
150
|
50
50
100
50
100
|

|
КП-Dy ´
dу
|
Крестовины прямые со смещенной
осью отвода
|
100
|
50/100
|

|
КПС-Dy ´ dу
|
Крестовины косые 45° и 60°
|
50
100
100
150
150
|
50
50
100
50
100
|

|
KK45°-Dy
´ dу и KK60°-Dy ´ dу
|
Крестовины двухплоскостные
|
100 150
|
100; 50 100; 50
|

|
КД-Dy
´ dу ´ dу
ЛКД-Dy ´ dу ´ dу
|
Муфты
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
Мф-Dy
|
Муфты надвижные
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
МфН-Dy
|
Ревизии
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
P-Dy
|
Заглушка
|
50
100
150
|
-
-
-
|

|
З-Dy
|
Отводы-тройники переходные
|
100
|
50
|

|
ОТП-100 ´
50
|
Прочистки
|
100
150
|
-
-
|

|
Пр-Dy
|
4.1 Трубы
4.1.1 Конструкция и размеры
труб должны соответствовать указанным на рисунке
1 и в таблице 2.
Допускается по согласованию
между потребителем и предприятием-изготовителем изготовление труб без раструбов
и поставка их в комплекте с муфтами МФ. Длина таких труб может отличаться от указанной
в таблице.
Пример условного обозначения
трубы чугунной канализационной Dy = 100 мм, L =
2000 мм:
ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98

Рисунок
I
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dy
|
Строительная длина
L
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
S
|
l
|
b
|
b1
|
Масса, кг
|
50
|
750
1000
2000
|
65
|
72
|
76
|
86
|
96
|
4,0
|
50
|
10
|
8
|
4,5
5,8
11,0
|
100
|
750
1000
1250
2000
2100
2200
|
118
|
123
|
127
|
138
|
151
|
4,5
|
55
|
10
|
10
|
10,5
13,9
16,1
24,9
26,0
27,1
|
150
|
750
1000
2000
2100
2200
|
168
|
176
|
180
|
192
|
206
|
5,0
|
60
|
10
|
12
|
15,7
20,7
39,6
41,5
43,4
|
4.2 Раструбы и
хвостовики фасонных частей
4.2.1 Раструбы фасонных
частей изготавливают четырех типов: I, II, III, IV.
4.2.2 Конструкция и размеры
раструбов типа I должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 3, типа II - на рисунке 3 и таблице 4, типа III - на рисунке 4 и типа IV - на рисунке
5. Размеры даны без учета антикоррозионного покрытия. Допускается вариант
изготовления раструбов типов I, II, III без
кольцевой канавки на внутренней поверхности раструбов.

__________
* Размеры для
справок
Рисунок
2
Таблица 3
В
миллиметрах
Условный проход Dy
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
b
|
b1
|
S
|
S1
|
l мин.
|
с
|
50
|
65
|
72
|
76
|
81
|
90
|
13
|
8
|
4,0
|
4,5
|
55
|
10
|
100
|
118
|
123
|
128
|
133
|
145
|
14
|
10
|
4,5
|
5,0
|
55
|
10
|
150
|
168
|
176
|
182
|
187
|
202
|
15
|
12
|
5,0
|
5,5
|
55
|
10
|

__________
* Размеры для
справок
Рисунок
3
Таблица 4
В
миллиметрах
Условный проход Dy
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
b
|
b1
|
l мин.
|
с
|
S1
|
50
|
72
|
76
|
81
|
90
|
67
|
13
|
8
|
55
|
9
|
4,5
|
100
|
123
|
128
|
133
|
145
|
118
|
14
|
10
|
55
|
10
|
5,0
|
150
|
176
|
182
|
187
|
202
|
170
|
15
|
12
|
55
|
12
|
5,5
|

Рисунок
4

____________
* Размеры для справок
Рисунок
5
4.2.3 Конструкция и размеры хвостовиков фасонных
частей должны соответствовать указанным на рисунке
6 и в таблице 5.

Рисунок
6
Таблица 5
В миллиметрах
Условный проход Dy
|
D
|
D1
|
S
|
50
|
58
|
62
|
4,0
|
100
|
109
|
114
|
4,5
|
150
|
160
|
164
|
5,0
|
4.3 Патрубки
4.3.1 Конструкция и размеры
патрубков должны соответствовать указанным на рисунке
7 и в таблице 6.
Пример условного обозначения
патрубка Dy = 100 мм, L =
250 мм;

1 - раструб типа I; 2 - хвостовик
Рисунок
7
Таблица 6
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dу
|
Строительная длина L
|
Масса, кг
|
50
|
250
350
400
|
2,0
2,5
2,8
|
100
|
200
250
350
|
3,8
4,4
5,7
|
150
|
400
|
8,8
|
4.4 Патрубки
компенсационные
4.4.1 Конструкция и размеры
компенсационных патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 7.
Пример условного обозначения
патрубка компенсационного Dу =
100 мм:
ПК-100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа II; 2 - хвостовик
Рисунок
8
Таблица 7
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dу
|
l1
|
l2
|
Масса, кг
|
100
|
130
|
80
|
4.5
|
100
|
370
|
80
|
8,4
|
150
|
130
|
80
|
6.5
|
150
|
380
|
80
|
12,8
|
4.5 Патрубки
переходные
4.5.1 Конструкция и размеры
переходных патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 9 и в таблице 8.
Пример условного обозначения
патрубка переходного Dу1 = 50 мм и Dy =
100 мм:
ПП-50/100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I, 2 - хвостовик
Рисунок
9
Таблица 8
Условный проход, мм
|
Масса, кг
|
Dy
|
Dy1
|
|
100
|
50
|
1,85
|
150
|
100
|
3,2
|
4.6 Колена
4.6.1 Конструкция и размеры
колен должны соответствовать указанным на рисунке
10 и в таблице 9.
Пример условного обозначения
колена Dу = 100 мм;
К-100 ГОСТ 6942-98

а = 92° 30' ± l° 30', 1 - раструб типа I, 2 - хвостовик
Рисунок 10
Таблица 9
Размеры
в миллиметрах
Условный проход Dу
|
l1
|
l2
|
Масса, кг
|
50
|
57
|
130
|
2,0
|
100
|
85
|
150
|
4,9
|
150
|
125
|
180
|
7,5
|
4.7 Колена
низкие
4.7.1 Конструкция и размеры
колен низких должны соответствовать указанным на рисунке 11. Масса колена низкого 3,4 кг.
Условное обозначение колена
низкого:
КН-100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа IV; 2 -
хвостовик
Рисунок 11
4.8 Отводы
110° и 120°
4.8.1 Конструкция и размеры
отводов должны соответствовать указанным на рисунке
12 и в таблицах 10 и 11.
Пример условного обозначения
отвода с a = 120° и Dy =
50 мм:
О 120°-50 ГОСТ 6942-98
То же, с a = 150° и Dу = 100Д (удлиненный) мм:
О 150°-100Д ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I,
2 - хвостовик
Рисунок
12
Таблица 10
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dy
|
l1
|
l2
|
Масса, кг
|
При a =
110° ± 1° 30'
|
50
|
65
|
135
|
1,8
|
100
|
75
|
150
|
4,1
|
При a =
120° ± 1° 30'
|
50
|
55
|
125
|
1,7
|
100
|
65
|
140
|
3,6
|
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dy
|
l1
|
l2
|
Масса, кг
|
При a =
135° ± 1° 30'
|
50
|
50
|
115
|
1,6
|
100
|
55
|
125
|
3,5
|
150
|
100
|
165
|
5,4
|
При a =
150° ± 1° 30'
|
50
|
60
|
130
|
1,8
|
100
|
115
|
175
|
5,0
|
100Д
|
115
|
275
|
6,0
|
150
|
65
|
125
|
6,1
|
4.9
Отводы-тройники приборные
4.9.1 Отводы-тройники
приборные изготавливают в двух исполнениях: правом и левом.
4.9.2 Конструкция и размеры
отводов-тройников приборных должны соответствовать указанным на рисунке 13. Масса отвода-тройника 7,0 кг.
Условное обозначение
отвода-тройника приборного в правом исполнении:
ОТПр ГОСТ 6942-98
То же, в левом исполнении:
ЛОТПр ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I;
2 - раструб типа III; 3
- хвостовик
Рисунок
13
4.10 Отступы
4.10.1 Конструкция и размеры
отступов должны соответствовать указанным на рисунке
14 и в таблице 12.
Пример условного обозначения
отступа Dу = 100 мм:
ОТС-100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I;
2 - хвостовик
Рисунок
14
Таблица 12
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dу
|
L
|
R
|
Масса, кг
|
50
|
210
|
60
|
2,1
|
100
|
250
|
85
|
5,0
|
150
|
250
|
90
|
8,0
|
4.11 Тройники
прямые
4.11.1 Конструкция и размеры
тройников прямых должны соответствовать указанным на рисунке 15 и в таблице 13.
Пример условного обозначения
тройника прямого Dу = 50
мм и dу = 50 мм:
ТП-50 ´ 50 ГОСТ 6942-98
То же, длинного, Dу = 100 мм и dу = 100Д мм:
ТП-100 ´ 100Д ГОСТ 6942-98

Рисунок
15
а = 87° 30' ± 1° 30'; 1 - раструб типа I; 2
- хвостовик
Таблица 13
Размеры
в миллиметрах
Условный проход
|
l1
|
l2
|
l3
|
Масса, кг
|
Dу
|
dy
|
|
|
|
|
50
|
50
|
40
|
120
|
40
|
2,4
|
|
50
|
40
|
120
|
65
|
4,2
|
100
|
100
|
70
|
145
|
70
|
6,0
|
|
100Д
|
95
|
220
|
150
|
8,3
|
|
50
|
40
|
125
|
90
|
6,0
|
150
|
100
|
70
|
155
|
95
|
7,5
|
|
150
|
95
|
170
|
95
|
10,0
|
4.12 Тройники
прямые компенсационные
4.12.1 Конструкция и размеры
тройников прямых компенсационных должны соответствовать указанным на рисунке 16 и в таблице 14.
Пример условного обозначения
тройника прямого компенсационного Dу =
100 мм, dу = 50 мм:
ТПК –100 ´
50 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа II; 2 - раструб типа I; 3 - хвостовик
Рисунок
16
Таблица 14
Размеры
в миллиметрах
Условный проход Dу
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4
|
Масса, кг
|
100
|
320
|
160
|
55
|
125
|
9.0
|
150
|
330
|
165
|
80
|
130
|
14,0
|
4.13 Тройники прямые
низкие
4.13.1 Конструкция и размеры
тройников прямых низких должны соответствовать указанным на рисунке 17. Масса тройника 5,8 кг.
Условное обозначение
тройника прямого низкого:
ТН-100 ´ 100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I;
2 - раструб типа IV; 3 - хвостовик
Рисунок
17
4.14 Тройники
прямые переходные
4.14.1 Конструкция и размеры
тройников прямых переходных должны соответствовать указанным на рисунке 18. Масса тройника 6,8 кг.
Условное обозначение
тройника прямого переходного:
ТПР-100/50 ´ 100 ГОСТ 6942-98

а = 87° 30' ± 1°30'; 1 -
раструб типа I ; 2 - хвостовик
Рисунок
18
4.15 Тройники
прямые переходные низкие
4.15.1 Конструкция и размеры тройников прямых
переходных низких должны соответствовать указанным на рисунке 19. Масса тройника 4,7 кг.
Условное обозначение
тройника прямого переходного низкого:
ТПРН-100/50 ´ 100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I;
2 - раструб типа IV, 3 - хвостовик
Рисунок
19
4.16 Тройники
косые
4.16.1 Конструкция и размеры
тройников косых должны соответствовать указанным на рисунке 20 и в таблице 15.
Пример условного обозначения
тройника косого с a = 45°, Dу = 100 мм и = 50 мм:
TK 45°-100 ´ 50 ГОСТ 6942-98
То же, с 60°, Dу = 150 мм и dy = 100 мм:
TK 60°-150 ´ 100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I; 2 - хвостовик
Рисунок
20
Таблица 15
Размеры в миллиметрах
Условный проход
|
l1
|
l2
|
l3
|
Масса, кг
|
Dу
|
dy
|
При a = 45° ± 1° 30'
|
50
|
50
|
90
|
100
|
90
|
2,8
|
100
|
50
100
|
115
150
|
75
110
|
125
150
|
4,8
7,8
|
|
50
|
140
|
50
|
160
|
67
|
150
|
100
|
180
|
85
|
188
|
8,4
|
|
150
|
220
|
125
|
220
|
12,5
|
При a = 60° ± 1° 30'
|
50
|
50
|
62
|
108
|
62
|
2,7
|
100
|
50
|
80
|
95
|
90
|
4,8
|
|
100
|
110
|
125
|
110
|
7,0
|
|
50
|
92-
|
80
|
120
|
6,7
|
150
|
100
|
122
|
108
|
135
|
8,1
|
|
150
|
152
|
138
|
152
|
13,0
|
4.17
Крестовины прямые
4.17.1 Конструкция и размеры
крестовин прямых должны соответствовать указанным на рисунке 21 и
в таблице 16.
Пример условного обозначения
крестовины прямой Dу =
100 мм и dу = 50 мм:
КП-100 ´ 50 ГОСТ 6942-98

a
= 87° 30' ± l° 30'; 1 - раструб типа I; 2
- хвостовик
Рисунок
21
Таблица 16
Размеры в миллиметрах
Условный проход
|
l1
|
l2
|
l3
|
Масса, кг
|
Dу
|
dy
|
50
|
50
|
40
|
120
|
40
|
3,2
|
100
|
50
|
40
|
120
|
65
|
6,0
|
100
|
70
|
145
|
70
|
8,0
|
150
|
50
|
40
|
125
|
90
|
6,5
|
100
|
70
|
155
|
95
|
9,8
|
4.18
Крестовины прямые со смещенной осью отвода
4.18.1 Конструкция и размеры
крестовин прямых со смещенной осью отвода должны соответствовать указанным на рисунке 22. Масса тройника 7,6 кг.
Условное обозначение
крестовины прямой со смещенной осью отвода:
КПС-100 ´ 50 ГОСТ 6942-98

a = 87° 30' ± 1° 30'; 1 - раструб типа I; 2 - хвостовик
Рисунок 22
4.19
Крестовины косые
4.19.1 Конструкция и размеры
крестовин косых должны соответствовать указанным на рисунке 23 и в таблице 17.
Пример условного обозначения
крестовины косой с a = 45°, Dу = 100 мм и dу = 100 мм:
KK 45°-100 ´ 100 ГОСТ 6942-98
То же, с a = 60°, Dy =
150 мм и dy =
50 мм:
КК 60°-150 ´
50 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I,
2 - хвостовик
Рисунок 23
Таблица 17
Размеры в миллиметрах
Условный проход
|
l1
|
l2
|
l3
|
Масса, кг
|
Dу
|
dy
|
При a = 45° ± 1° 30'
|
50
|
50
|
90
|
100
|
90
|
4,0
|
100
|
50
100
|
115
150
|
75
110
|
125
150
|
6,9
10,5
|
150
|
50
100
|
140
180
|
85
85
|
160
188
|
7,3
10,5
|
При a
= 60° ± l° 30'
|
50
|
50
|
62
|
108
|
62
|
3,0
|
100
|
50
100
|
80
110
|
95
125
|
90
110
|
5,8
9,8
|
150
|
50
100
|
92
122
|
80
108
|
120
135
|
7,0
10,0
|
4.20
Крестовины двухплоскостные
4.20.1 Крестовины
двухплоскостные изготавливаются в двух исполнениях: правом и левом.
4.20.2 Конструкция и размеры
двухплоскостных крестовин должны соответствовать указанным на рисунке 24 и в таблице 18.
Пример условного обозначения
крестовина двухплоскостной Dу = 150
мм в правом исполнении:
КД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98
То же, в левом исполнении:
ЛКД-150 ´
100 ´
50 ГОСТ 6942-98

a
= 87° 30' ± 1° 30'; 1 - раструб типа I; 2 - раструб типа III;
3 - хвостовик
Рисунок
24
Таблица 18
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dy
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4
|
Масса, кг
|
100
|
70
|
155
|
75
|
105
|
6,5
|
150
|
100
|
180
|
130
|
145
|
13,8
|
4.21 Муфты
4.21.1 Конструкция и размеры
муфт должны соответствовать указанным на рисунке
25 и в таблице 19.
Пример условного обозначения
муфты Dу = 100 мм:
Мф-100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I
Рисунок
25
Таблица 19
Условный проход Dу, мм
|
Масса, кг
|
50
|
1.3
|
100
|
2,7
|
150
|
5,0
|
4.22 Муфты надвижные
4.22.1 Конструкция и размеры
муфт надвижных должны соответствовать указанным на рисунке 26 и в таблице 20.
Пример условного обозначения
муфты надвижной Dу =100
мм:
МфН-100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа II
Рисунок 26
Таблица 20
Размеры в миллиметрах
Условный проход Dу
|
D
|
L
|
Масса, кг
|
50
|
67
|
80
|
1,8
|
100
|
118
|
100
|
3,8
|
150
|
170
|
120
|
6,2
|
4.23 Ревизии
4.23.1 Конструкция и размеры
ревизий должны соответствовать указанным на рисунке
27 и в таблице 21.
Пример условного обозначения
ревизии Dу =100 мм:
Р-100 ГОСТ 6942-98
4.23.2. Допускается
размещение болтов в плоскости А-А и изготовление крышки 2 из стали.

1 - раструб типа I; 2 - крышка; 3 - прокладка; 4 -
корпус; 5 - хвостовик; 6 - гайка; 7 - болт
Рисунок
27
Таблица 21
Размеры
в миллиметрах
Условный проход Dy
|
l1
|
l2
|
l3
|
d
|
A
|
Масса, кг
|
Число болтов
|
50
|
60
|
115
|
34
|
10
|
80
|
2,2
|
2
|
100
|
95
|
135
|
58
|
12
|
140
|
6,8
|
2
|
150
|
120
|
165
|
84
|
12
|
170
|
10,5
|
2
|
4.24 Заглушки
4.24.1 Конструкция и размеры
заглушек должны соответствовать указанным на рисунке
28 и в таблице 22.
Пример условного обозначения
заглушки Dу = 100 мм:
З-100 ГОСТ 6942-98
4.24.2 Допускается
размещение болтов в плоскости Б-Б и изготовление крышки 3 из стали.

1 - болт; 2 - гайка; 3 - крышка; 4 - прокладка; 5 - корпус; 6 - хвостовик
Рисунок 28
Таблица 22
Размеры
в миллиметрах
Условный проход Dу
|
l
|
A
|
d
|
Число болтов
|
Масса, кг
|
50
|
100
|
80
|
10
|
2
|
0,8
|
100
|
110
|
140
|
12
|
2
|
1,9
|
150
|
120
|
170
|
12
|
2
|
2,8
|
4.25 Отводы-тройники
переходные
4.25.1 Конструкция и размеры
отводов-тройников переходных должны соответствовать указанным на рисунке 29. Масса отвода-тройника переходного 7,8 кг.
Пример условного обозначения
отвода-тройника переходного:
ОТП-100 ´
50 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I; 2 - хвостовик
Рисунок
29
4.26 Прочистки
4.26.1 Конструкция и размеры
прочисток должны соответствовать указанным на рисунке
30 и в таблице 23.
Пример условного обозначения
прочистки:
Пр-100 ГОСТ 6942-98
4.26.2 Прочистки должны
поставляться комплектно со всеми деталями, указанными на рисунке, и в собранном
виде.

1 - раструб типа 1; 2 - гайка; 3 - болт; 4 - крышка; 5 - прокладка; 6 - корпус; 7 - хвостовик
Рисунок 30
Таблица 23
Размеры
в миллиметрах
Условный проход Dy
|
l1
|
l2
|
l3
|
Масса, кг
|
100
|
53
|
142
|
65
|
6.13
|
150
|
53
|
142
|
95
|
10,55
|
4.27 Размеры и масса даны
без учета антикоррозионного покрытия.
5.1 Чугунные канализационные
трубы и фасонные части к ним следует изготавливать в соответствии с
требованиями настоящего стандарта, по конструкторской и технологической
документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2
Характеристики
5.2.1 Трубы и фасонные части к ним
не должны иметь дефектов, ухудшающих их монтажные и эксплуатационные качества:
заливов, наростов, капель металла, шлаковых наслоений на наружной и внутренней
поверхностях. Допускается устранение незначительных дефектов, обусловленных
способом производства и не ухудшающих качества изделий.
5.2.2 Трубы и фасонные части к ним
не должны иметь отбела по всей наружной поверхности глубиной более 1 мм, а на
торцах и наружной поверхности гладких концов труб на длине 60 мм от торца и в
местах разъема литейных форм на фасонных частях - глубиной более 2 мм.
5.2.3 Отклонения от номинальных
размеров внутренних диаметров раструбов труб и фасонных частей и наружных
диаметров гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей (до нанесения на
изделие антикоррозионного покрытия) не должны превышать ± 2 мм. Отклонения от
размеров строительных длин в изделиях всех типов и диаметров не должны
превышать ± 0,9 %.
5.2.4. Допускается утолщение не
более чем на 2 мм стенок гладких концов труб на участке длиной до 150 мм и
хвостовиков фасонных частей на участке длиной до 70 мм от их торцов с
соответствующим уменьшением внутренних диаметров изделий в этих местах, а также
закругление с наружной стороны торцов гладких концов труб и хвостовиков
фасонных частей.
5.2.5 Предельные отклонения от
номинальных размеров отливок изделий, за исключением регламентированных в 3.2.3
и 3.2.4, должны соответствовать 11т классу точности по ГОСТ
26645.
5.2.6 Отклонения от расчетных
значений масс изделий, установленных в стандартах на конструкции, и размеры
этих изделий (при подсчете которых плотность чугуна принята равной 7,1 г/см3)
должны соответствовать 11 т классу точности по ГОСТ
26645.
Отливки, масса которых превышает максимальную,
признаются годными при условии, что по всем прочим качественным характеристикам
они соответствуют настоящему стандарту.
5.2.7 Отклонения от
прямолинейности труб Dу 100 и Dу 150 мм не должны превышать 2 мм на
1 м длины, а труб Dу 50 мм - 5 мм на 1 м длины.
5.2.8 Трубы и фасонные части в сборе
после нанесения на их внутренние и наружные поверхности антикоррозионного
покрытия и заделки раструбов должны выдерживать гидравлическое давление не
менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
5.3 Требования
к сырью, материалам и комплектующим изделиям
5.3.1 Трубы и фасонные части к ним
должны изготавливаться из серого чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ
1412 и в соответствии с требованиями к отливкам по ГОСТ 26358.
5.3.2 Наружная и внутренняя
поверхности труб и фасонных частей должны быть покрыты антикоррозионным
составом на основе битумов марки БНИ 1У-3 по ГОСТ 9812- или
другими составами, обеспечивающими температуру размягчения антикоррозионного
покрытия не ниже 333 К (60 °С) и условия эксплуатации УХЛ 4 ГОСТ
15150.
Антикоррозионное покрытие
должно быть сплошным, прочным, гладким, без трещин и пузырей, прочно сцепленным
с металлом изделий и не должно быть липким.
На поверхности покрытия труб
допускаются кольцевые отпечатки от опор для перекатывания труб, а на
поверхности покрытия фасонных частей - следы от крючков подвесок цепных
конвейеров, а также потеки, вызываемые стоком антикоррозионного состава с труб
и фасонных частей, или несплошности покрытия.
5.4
Комплектность
5.4.1
Предприятие-изготовитель должно комплектовать трубы и фасонные части для
поставки в ассортименте, определяемом заказом потребителя.
9.1 Монтаж труб и фасонных
частей должен осуществляться по технологии, обеспечивающей их работоспособность
и герметичность соединений, в соответствии со строительными нормами и
правилами.
9.2 Трубы и фасонные части
могут быть соединены между собой методом зачеканки раструбов просмоленной
прядью и цементом или заливкой нагретой серой, а также с помощью резиновой
уплотнительной манжеты.