8-915-883-64-01
(пусто)
 
Валюта:
English  Русский 

Блог / Новости

Голосование

Версия для печати Версия для печати

Стальные отводы в ППУ

Нет на складе

Отводы ППУ устанавливаются в сети на поворотах и разветвлениях. Основное применение - теплотрассы с применением стальной трубы ППУ.

Отводы - гнутые отрезки трубы, внутренний диаметр которых равен диаметру подсоединенных к отводу труб. В зависимости от назначения трубопровода, отводы изготавливают из различных материалов: отводы стальные, отводы нержавеющие, отводы оцинкованные, отводы из полимерных материалов и комбинированные отводы.

Несколько основных форм отводов: отводы на 30, 45 и 90 градусов. Отводы трубопроводов, использующиеся там, где необходимо осуществить переход между трубами различного диаметра имеют различные размеры на входе и на выходе, другие отводы симметричны.

На отвод ППУ цена зависит от варианта исполнения. Цена на отвод ППУ с укороченными плечами ниже, а на отвод ППУ с плёчом 1000мм цена дороже. На стоимость отвода ппу влияет тип трубы которая применяется на теплотрассе. Бесшовная труба существенно дороже чем прямошовная. Отводы ППУ изолированные с изоляцией по ТИП2 дороже отводов ППУ изолированных по ТИП1.

Наличие греющего кабеля тоже влияет на цену отвода ППУ.

ГК Цивилизация производит отводы в ППУ изоляции  по  ГОСТ 30732-2006. По заявке заказчика,  в зависимости от проектного решения. Стальные отводы в ППУ могут выпускаться с увеличенной или укороченной длиной патрубка. Углы поворота также могут быть различными. При прокладке труб под землёй используется система ОДК ( оперативный дистанционный контроль). Стальной отвод в ППУ оснащён ОДК. Отводы необходимы для изменения направления трубопровода и для огибания препятствий. Широко применяются стальные отводы в ППУ на 30°, 45°, 60°, 90°. Производятся отводы в ППУ по ГОСТ 30732-2006. ПТК Цивилизация поставляет отводы с любыми другими углами и с любой длинной патрубков. Отводы производятся из трубы от 57 мм до 1220 мм. Возможно производство отводов по ТУ.

отводы в ППУ изоляции, фасонные изделия

Отводы в ППУ стандартные

отводы в ППУ изоляции, фасонные изделия

dн, мм

Dн, мм

Угол отвода

Тип-1

Тип-2

90о

60о

45о

30о

L, мм

Масса, кг

L, мм

Масса, кг

L, мм

Масса, кг

L, мм

Масса, кг

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

57

125

140

1000

100

12.86

1000

12.10

12.95

1000

12.14

13.00

1000

12.13

12.99

76

140

16.0

1000

15.79

16.43

1000

15.99

16.63

1000

16.05

16.70

1000

16.06

16.71

89

160

.80

1000

18.39

19.35

1000

18.68

19.64

1000

18.76

19.73

1000

18.80

19.77

108

180

200

1000

24.52

25.64

1000

24.99

25.1

1000

25.13

26.27

1000

25.17

26.30

133

225

250

1000

34.02

35.99

1000

34.87

36.85

1000

35.12

37.13

1000

35.21

37.23

159

250

280

1000

40.56

43.24

1000

41.79

42.27

1000

42.15

44.87

1000

42.27

44.99

219

315

355

1000

70.50

74.88

1000

73.87

78.40

1000

74.64

79.25

1000

74.91

79.53

273

400

450

1000

101.64

107.59

1000

107.82

107.82

1000

109.38

115.85

1000

109.94

116.42

325

450

50 50

1050

126.84

134.01

8610

109.44

115.20

786

60 109

106.65

720

93.04

97.72

426

560

630

1100

184.89

197.90

889

164.50

175.28

807

144.54

154.03

734

130.67

139.06

530

710

710

1200

299.96

299.96

946

244.89

244.89

848

221.15

221.15

761

197.18

197.18

630

800

800

1200

354.34

354.34

945

291.97

291.97

848

264.65

264.65

761

235.96

235.96

720

900

900

1370

473.34

473.34

1066

385.00

385.00

948

348.46

348.46

843

306.22

306.22

820

1000

1100

1470

612.65

663.42

1073

471.28

507

990

367.5

481.53

820

367.58

394.21

920

1100

1200

1570

806.34

866.87

1132

594.57

594.576

1032

6476.96

587.39

446

476.96

476.96

1020

1200

1200

1620

944.72

944.72

1189

738.32

738.32

1022

645.43

645.43

874

552.74

552.74

Условное обозначение отвода в ППУ: для отвода диаметром 159мм, с толщиной стенки 4.5мм, 90о, с изоляцией Типа 1 из пенополиуретана. Отвод Ст 159х4,5-90о-1(250)-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

Отводы в ППУ укороченные

отводы в ППУ изоляции, фасонные изделия

dн, мм

Dн, мм

Уголотвода

Тип-1

Тип-2

90о

60о

45о

30о

L, мм

Масса, кг

L, мм

Масса, кг

L, мм

Масса, кг

L, мм

Масса, кг

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

Тип-1

Тип-2

35.5

110

-

390

2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42.3

110

-

400

3,01

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48.0

125

-

475

4,56

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57

125

1 4.0

430

4.80

5.09

390

4.0

3.67 3

340

3.81

4.00

330

3.67

3.85

76

140

16 350

440

6.44

5.20 5

40 160

5.98

6.16

350

5.20

5.35

330

4.88

5.02

89

160

180

460

7.85

8.19

410

7.17

7.45

350

6.07

6.30

330

5.72

5.92

108

180

200

470

10.75

11.17

420

9.92

10.27

350

8.24

8.51

340

8.02

8.27

133

225

250

510

16.18

16.98

450

14.84

15.52

360

16.18 1

12.30

340

11.17

11.62

159

250

280

5.30

20.01

21.19

450

17.75

18.66

370

14.61

15.30

350

13.85

14.49

219

315

35

640

42.74

45.17

470

33.01

34.65

380

26.84

28.07

360

25.57

26.71

273

400

.50

780

76.32

80.47

570

  58.47

61.11

460

47.25

49.27

440

45.50

47.38

325

450

50 50

800

92.40

97.27

590

72.26

75.53

470

57.86

60.21

440

54.47

56.58

426

560

630

870

142.06

151.36

630

116.26

122.88

500

87.36

91.92

450

77.77

81.60

530

710

710

920

223.27

223.27

650

163.81

163.81

520

131.30

131.30

470

117.48

117.48

630

800

800

1000

288.90

288.90

700

211.81

211.81

540

163.87

163.87

480

144.01

144.01

720

900

900

1080

362.21

362.21

740

260.35

260.35

5 260

200.10

200.10

490

171.25

171.25

820

1000

1100

520

482.53

521.48

820 10

339.72

363.54

600

259.61

276.50

520

223.01

236.49

920

1100

1200

1250

630.04

675.16

830

428.18

455.63

620

322.47

340.56

530

287.64

287.64

1020

120

120

1250

696.26

696.26

830

497.25

497.25

620

375.49

375.49

530

321.73

321.73

1220

1400

1400

1350

1009.96

1009.96

100

741.30

741.30

660

549.83

549.83

550

468.74

468.74

Условное обозначение в спецификации для заказа укороченного отвода диаметром 159мм, с толщиной стенки 4.5мм, 90о, с изоляцией Типа 2 из пенополиуретана

ГОСТ 30732-2001 - является межгосударственным стандартом регламентирующим производство стальных труб и фасонных изделий к ним с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке.

Технические условия

Стандарт должен соблюдаться при выпуске стальных трубы и фасонных изделий в ППУ-П (тепловая изоляция из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке). В такой оболочке изготавливаются трубы и фасонные части для бесканальной подземной прокладки. Применяются  на тепловых сетях с давлением 1,6 МПа и температурой носителя до 130 °С. Кратковременно допускается повышение Т носителя до 150 °С.

Нормативные документы на которые ссылается ГОСТ 30372:

ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Лакокрасочные покрытия и подготовка металлических поверхностей перед покраской.

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Регламент по вредным веществам, классификация и общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.008-75 ССБТ. Производство металлических и неметаллических неорганических покрытий.

ГОСТ 12.3.016-87 ССБТ. Проведение антикоррозионных работ в части строительства.

ГОСТ 12.3.038-85 ССБТ. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов по части проведения работ и соблюдения требований безопасности.

ГОСТ 17.2.3.02-78 Правила для установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями в атмосферу и соблюдение охраны природы.

ГОСТ 166-89 ТУ на шангенциркули.

ГОСТ 409-77 Методы определения кажущейся плотности ячеистых пластмасс и губчатой резины.

ГОСТ 427-75 ТУ на линейки металлические измерительные.

ГОСТ 550-75 ТУ при производстве стальных бесшовных труб для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

ГОСТ 7076-99 Методы определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарных тепловых режимах в части строительных матералов и изделий.

ГОСТ 7502-98 ТУ на  измерительные металлические рулетки.

ГОСТ 8731-74 Технические требования для стальных бесшовных горячедеформированных труб.

ГОСТ 8733-74 Технические требования для стальных бесшовных холоднодеформированных и теплодеформированных труб.

ГОСТ 10705-80 ТУ на стальные электросварные трубы.

ГОСТ 11262-80 Методы испытаний на растяжение пластмасс.

ГОСТ 16338-85 ТУ на ПНД (полиэтилен низкого давления).

ГОСТ 17177-94 Методы испытаний материалов и изделий строительных теплоизоляционных.

ГОСТ 17375-83 Размеры и конструкция стальных бесшовных приварных деталей (отводы крутоизогнутые) трубопроводов на Ру10 МПа (≤100 кгс/см2).

ГОСТ 17376-83 Размеры и конструкция деталей трубопроводов (тройников) стальных бесшовных приварных на Ру10 МПа (≤100 кгс/см2).

ГОСТ 17378-83 Размеры и конструкция деталей трубопроводов (переходы) стальных бесшовных приварные на Ру10 МПа (≤100 кгс/см2).

ГОСТ 17380-83 ТУ для деталей трубопроводов стальных бесшовных приварных на Ру10 МПа (≤100 кгс/см2).

ГОСТ 18321-73 Методы случайного отбора выборок штучной продукции для статистического контроля качества.

ГОСТ 18599-83 ТУ для труб напорных из полиэтилена.

ГОСТ 20295-85 ТУ для труб стальных сварных магистральных газонефтепроводов.

ГОСТ 22056-76 ТУ для трубок электроизоляционных из фторопласта 4Д и 4ДМ.

ГОСТ 23206-78 Метод испытания на сжатие ячеистых жёстких пластмасс.

ГОСТ 24157-80 Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении труб из пластмасс.

ГОСТ 26996-86 ТУ для полипропилена и сополимеров пропилена.

ГОСТ 27078-86 Методика определения изменений длины труб из термопластов после прогрева

ГОСТ 30256-94 Методы определения теплопроводности цилиндрическим зондом в строительных материалах и изделиях.

СНиП 23-01-99 Климатология строительства.

СНиП 2.04.07-86 Тепловые сети

СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети

СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве

ПБ 03-75-94 Правила безопасной эксплуатации и устройства трубопроводов пара и горячей воды.

СанПиН 3183-84 Накопление, транспортировка, обезвреживание и захоронение токсичных промышленных отходов. Правила.

Термины и определения:

Бесканальная прокладка - означает прокладку труб трубопровода в грунте без применения каналов.

Фасонные детали и изделия - элементы для соединения труб при строительстве трубопровода или тепловой сети такие как : тройник, отвод, неподвижная опора, сильфонный компенсатор.

Прочность на сдвиг при осевой и тангенциальной нагрузках - способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, которая действует между тепловой изоляцией из ППУ-П и стальной трубой в осевом и тангенциальном направлениях.

4.1 Фасонные изделия и труба в ППУ выпускается в 2-х вариантах по толщине изоляции: Тип1 и Тип2 (усиленная)
. Тип2 применяется для северных районов эксплуатации и имеет большую толщину.

Для бесканальной прокладки стальной трубы в ППУ, толщина ППУ определяется расчетом по СНиП 2.04.14 с использованием нормированной плотности теплового потока. Для расчетных значений плотности теплового потока сквозь поверхность изоляции трубопровода при бесканальной прокладке принимаются данные, приведенные в СНиП 2.04.14.

По рекомендациям СНиП 2.04.14 за расчетную температуру подающего и обратного трубопровода приняты средние за год температуры воды (таб. Б.1).

Таблица Б.1

Трубопровод

Расчетные температурные режимы, °С

95-70

150-70

Подающий

65

90

Обратный

50

50

За расчетную температуру окружающей среды принимается средняя за год температура наружного воздуха. Для определения толщины величиной заглубления верха теплоизоляционной конструкции трубопровода принята 0,7 м и меньше.

Среднегодовые температуры наружного воздуха по районам строительства принимаются по СНиП 23-01.

Суглинок со средним влагосодержанием 0,27 кг/кг принят как преобладающий вид грунта. Расчетной теплопроводностью грунта принято значение 1,86 Вт/м×°С, а теплопроводностью пенополиуретановой изоляции в оболочке из полиэтилена - 0,033 Вт/м×°С.

Расчетные значения толщины ППУ изоляции для различных районов строительства Российской Федерации представлены в таблице Б.2.

С учетом размеров полиэтиленовых труб-оболочек (таблица 2), определена толщина ППУ изоляции индустриального теплопровода при бесканальной прокладке тепловой сети (таб. 1).

Таблица Б.2                                                                                                       В мм

Внешний диаметр труб

Толщина изоляции /внешний диаметр оболочки для территориальных районов

Европейские районы

Урал

Западная Сибирь

Восточная Сибирь

Дальний Восток

Юг

Центр

Север

57

31,5/125

31,5/125

31,5/125

31,5/125

31,5/125

38,5/140

31,5/125

76

29/140

29/140

39/160

39/160

39/160

39/160

39/160

89

32,5/160

32,5/160

42,5/180

42,5/180

42,5/180

42,5/180

42,5/180

108

33/180

33/180

43/200

43/200

43/200

43/200

43/200

133

42,5/225

42,5/225

42,5/225*

42,5/225

42,5/225

54,5/250

42,5/225

159

41,5/250

41,5/250

55,5/280

41,5/250*

55,5/280

55,5/280

55,5/280

219

42/315

62/355

62/355

62/355

62/355

62/355

62/355

273

57/400

57/400

57/400*

57/400

57/400*

81,5/450

57/400

325

55,5/450

55,5/450

79,5/500

55,5/450*

79,5/500

79,5/500

79,5/500

426

58,2/560

58,2/560*

92,4/630

92,4/630

92,4/630

92,4/630

92,4/630

530

79/710

79/710

79/710

79/710

79/710

79/710

79/710

630

72,5/800

72,5/800

72,5/800*

72,5/800

72,5/800

72,5/800

72,5/800

720

76/900

76/900

76/900

76/900

76/900

76/900*

76/900

820

72,5/1000

72,5/1000

122,5/1100

72,5/1000

72,5/1000*

122,5/1100

72,5/1000*

920

74,5/1100

74,5/1100

120,5/1200

74,5/1100

74,5/1100*

120,5/1200

74,5/1100*

1020

70,5/1200

70,5/1200*

**

70,5/1200*

**

**

**

* Толщина теплоизоляции принята меньше расчетной по условиям нормированных теплопотерь

** Толщина теплоизоляции определяется  по нестандартному внешнему диаметру п/э оболочки 1300 или 1400 мм

Применение изолированных труб тип1 (стандартный) и 2 (усиленный) по климатическим районам строительства тепловых сетей - таб. Б.3.

Таблица Б.3

Внешний диаметр стальной трубы d, мм

Тип изолированной трубы по толщине изоляции (таблица 1)

Климатический район прокладки

57

1

Европейский район - юг, центр, север; Урал, Западная Сибирь, Дальний Восток

2

Восточная Сибирь

76

1

Европейский район - юг, центр

2

Европейский район - север; Урал, Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

89

1

Европейский район - юг, центр

2

Европейский район - север; Урал, Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

108

1

Европейский район - юг, центр

2

Европейский район - север; Урал, Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

133

1

Европейский район - юг, центр; Север, Урал, Западная Сибирь, Дальний Восток

2

Восточная Сибирь

159

1

Европейский район - юг, центр, Урал

2

Европейский район - север; Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

219

1

Европейский район - центр

2

Европейский район - центр; Север, Урал, Западная Сибирь, Дальний Восток

273

1

Европейский район - юг, центр; Север, Урал, Западная Сибирь, Дальний Восток

2

Восточная Сибирь

325

1

Европейский район - юг, центр; Урал, Западная Сибирь, Дальний Восток

2

Европейский район - север; Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

426

1

Европейский район - юг, центр

2

Европейский район - север; Урал, Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

530

1

Все районы

630

1

То же

720

1

»

820

1

Европейский район - юг, центр; Урал, Западная Сибирь, Восточная Сибирь, Дальний Восток

2

Европейский район - север

920

1

Европейский район - юг, центр; Урал, Западная Сибирь, Дальний Восток

2

Европейский район - север; Восточная Сибирь

1020*

1

Европейский район - юг, центр, север; Урал

* Стальные трубы в ППУ диаметром 1020 мм могут быть применены на севере Европейского района, в Западной и Восточной Сибири и Дальнем Востоке при условии использования п/э оболочки нестандартного диаметра (1300 или 1400 мм)

Таблица 1                                                                                                          В мм

 

Тип 1

Тип 2

Внешний диаметр изоляции по п/э оболочке

Толщина слоя ППУ S

Внешний диаметр изоляции по п/э оболочке

Толщина слоя ППУ S

номинальный D

предельное отклонение (+)

номинальный D

предельное отклонение (+)

57

125

3,7

31,5

140

4,1

38,5

76

140

4,1

29,0

160

4,7

39,0

89

160

4,7

32,5

180

5,4

42,5

108

180

5,4

33,0

200

5,9

43,0

133

225

6,6

42,5

250

7,4

54,5

159

250

7,4

41,5

280

8,3

55,5

219

315

9,8

42,0

355

10,4

62,0

273

400

11,7

57,0

450

13,2

81,5

325

450

13,2

55,5

500

14,6

79,5

426

560

16,3

58,2

630

16,3

92,5

530

710

20,4

78,9

-

-

-

630

800

23,4

72,5

-

-

-

720

900

26,3

76,0

-

-

-

820

1000

29,2

72,4

1100

32,1

122,5

920

1100

32,1

74,4

1200

35,1

120,5

1020

1200

35,1

70,4

-

-

-

Прим. - Предельное отклонение учитывает возможность увеличения внешнего диаметра  оболочки из полиэтилена после заливки ППУ до 2 % номинального диаметра

4.3 Размеры п/э труб-оболочек и предельные отклонения от них должны соответствовать величинам, приведенным в таб. 2.

Таблица 2                                                                                                          В мм

 

Толщина стенки

номинальный

предельное отклонение(+)

номинальная

предельное отклонение(+)

125

1,2

2,5

0,5

140

1,3

3,0

0,5

160

1,5

3,0

0,5

180

1,7

3,0

0,5

200

1,8

3,2

0,5

225

2,1

3,5

0,6

250

2,3

3,9

0,7

280

2,6

4,4

0,7

315

2,9

4,9

0,7

355

3,2

5,6

0,8

400

3,6

6,3

0,8

450

4,1

7,0

0,9

500

4,5

7,8

1,0

560

5,0

8,8

1,1

630

5,7

9,8

1,2

710

6,4

11,1

1,3

800

7,2

12,5

2,5

900

8,1

14,0

2,9

1000

9,0

15,6

3,2

1100

9,9

17,6

3,5

1200

10,8

19,6

3,8

4.4 В приложении В указываются тип, конструкция и размер изолированных фасонных изделий включая неподвижную опору.

Размер фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и п/э трубы-оболочки) являются рекомендуемыми и определяются проектным решением.

4.5 Расчетная масса одного метра длины изолированной трубы :

Таблица Г1

Внешний диаметр стальной трубы, мм

Масса, кг

Тип 1

Тип 2

57

6,45

6,8

76

8,3

9,0

89

9,8

10,4

108

13,0

13,8

133

16,8

18,3

159

22,3

24,8

219

38,9

43,4

273

58,1

62,6

325

69,5

75,4

426

93,9

102,0

530

125,6

-

630

164,7

-

720

193,4

-

820

243,4

254,8

920

299,8

309,3

1020

363,4

-

Прим. - Плотность ППУ принимается равной 80 кг/м3

4.6 Обозначения изолированных труб или фасонных изделий состоят из наименования изделия - «труба», «тройник» и т.д. Сокращенное наименование материала трубы - Ст. Наружный диаметр и толщина стенки трубы в мм. Тип изоляции (1 или 2). Сокращенное наименование материала изоляции: пенополиуретан - ППУ, полиэтиленовая оболочка - ПЭ. Номер ГОСТ. Условное обозначение фасонных изделий приведено в прил. В.

Условного обозначение стальной трубы 57 мм со стенкой 3 мм и изоляцией тип1 из ППУ в полиэтиленовой оболочке:

Труба Ст 57×3-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

5.1 Характеристики стальных труб и фасонных изделий

5.1.1 Поверхность стальной трубы или детали не должна иметь трещины, рванины, закаты. Допускаются незначительные следы от ударов, мелкие вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы от зачистки дефектов при условии, что они не вызвали уменьшение толщины стенки и вывода ее за пределы регламентированных минусовых допусков.

5.1.2 Поверхность стальной трубы и фасонной детали должна быть высушеной и очищеной до степени очистки 3 от масел, жиров, ржавчины, окалины и пыли по ГОСТ 9.402.

5.1.3 Соединение трубы и фасонной детали должно производиться стыковой сваркой  с полным проваром (проплавлением). Соединение должно соответствать требованиям СНиП 3.05.03 и ПБ 03-75.

5.1.4 Длина свободного прямого участка  поперечных стыковых сварных соединений  в каждую сторону от оси шва должна быть не менее 130 мм. При этом нужно учитывать свободные от изоляции концы фасонных изделий.

5.1.5 Толщина стенки трубы и фасонных деталей определяется расчетом.

Приложение В :

B.1 Отвод

B.1.1 Конструктив и размер отвода  должен соответствовать рисунку B.1 и таблице B.1.

1 - труба стальная ; 2 - изоляция из ППУ; 3 - оболочка из п/э; 4 - центратор; 5 - стальной отвод; 6 - электроизоляционная трубка по ГОСТ 22056; 7 - проводник системы ОДК

Рис В.1 - Отвод

B.1- Отвод                                                                                          В мм

Внешний диаметр стального отвода d

Внешний диаметр изоляции (по п/э оболочке) D

Угол α**

90°

60°

45°

30°

тип 1

тип 2

L

57

125

140

1000

1000

1000

1000

76

140

160

89

160

180

1000

1000

1000

1000

108

180

200

133

225

250

159

250

280

219

315

355

273

400

450

325

450

500

1050

860

786

720

426

560

630

1100

889

807

734

530

710

-

1200

946

848

761

630

800

-

1200(1280*)

945(1014*)

848(911*)

761(819*)

720

900

-

1370*

1066*

948*

843*

820

1000

1100

1470*

1073*

990*

820*

920

1100

1200

1570*

1132*

1032*

846*

1020

1200

-

1620*

1189*

1022*

874*

*Сварные отводы

** Допустимо производство отводов с другими углами

B.1.2 Условное обозначение отвода 90°  57 мм со стенкой 3 мм с тепловой изоляцией тип1:    Отвод Ст 57×3-90°-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

.5.1.6 Для обеспечения плавного перехода от большего сечения к меньшему при сварных стыковых соединениях элементов трубопроводов с различными толщинами стенок производится соответствующая односторонняя или двухсторонняя механическая обработка конца элемента с более толстой стенкой. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 15°.

Полиэтиленовые трубы-оболочки

Таблица 3

 

Значение

Качество поверхности

Трубы-оболочки снаружи должны иметь гладкую поверхность. Незначительные продольные полосы и волнистость, при условии, что они не выводят толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений - допускаются.. Внутренняя поверхность труб должна быть шероховатой. На внешней, внутренней и торцевой поверхностях труб пузыри, трещины, раковины, посторонние включения не допускаются. Цвет труб - черный.

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более

3

Стойкость при температуре 80 °С и постоянном внутреннем давлении, ч, не менее

1000
(при начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа)

(Поправка от 9.07.2004 г.).

5.1.8 Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев.

5.1.9 Сварные швы труб-оболочек после заполнения пенополиуретаном должны быть герметичны.

Тепловая изоляция труб и фасонных изделий

соответствовать таблице 4.

Таблица 4

 

Значение

Плотность тепловой изоляции, кг/м3, не менее

60

Прочность при сжатии при 10 %-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее

0,3

Объемная доля закрытых пор, %, не менее

88

Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему, не более

10

Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре:

 

(23±2) °С

0,12

(140±2) °С*

0,08

Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не менее, при температуре*:

 

(23±2) °С

0,2

(140±2) °С

0,13

Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 °С, мм, не более, в течение*:

 

100ч

2,5

1000ч

4,6

Теплопроводность при средней температуре 50 °C, Вт/м•°С, не более

0,033

* Определяется факультативно

Поправка от 9.07.2004 г.).

5.1.11 Тепловую изоляцию наносят на всю длину стальных труб и фасонных изделий за исключением концевых участков, равных 1500-20 мм при диаметре труб до 219 мм и 2100-20 мм при диаметре 273 мм и более.

должно превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5                                                                                                          В миллиметрах

 

Отклонение осевых линий

До 160

3

Св. 160 до 400 включ.

5

» 400 » 630 »

8

» 630 » 800 »

10

» 800 » 1200 »

14

5.1.13 Торцы тепловой изоляции труб и фасонных изделий могут иметь гидроизоляционное покрытие.

(Поправка от 9.07.2004 г.).

5.1.14 Долговечность тепловой изоляции труб и фасонных изделий в зависимости от температуры теплоносителя должна быть не менее значений, рассчитанных по формуле (Д.2)

Долговечность тепловой изоляции определяют по критерию прочности на сдвиг в тангенциальном направлении.

В зависимости от температуры долговечность пенополиуретана в общем виде должна подчиняться экспоненциальному закону:

,                                                     (Д.1)

где,  - время старения соответственно для одинакового уровня свойств того или иного критерия долговечности, сут;

Т - температура теплоносителя, °С;

Ту - температура ускоренных испытаний, °С;

Е - эффективная энергия активации процесса старения ( 150 кДж/моль•°С);

R - универсальная газовая постоянная (8,33 Дж/моль).

Контрольные значения долговечности в зависимости от температуры определяют следующим уравнением:

                                     (Д.2)

.

5.1.15 Срок службы тепловой изоляции труб и фасонных изделий должен составлять не менее 25 лет.

Интегральная оценка срока службы тепловой изоляции труб по данной методике производится в случае использования новых систем пенополиуретанов или новых технологий нанесения тепловой изоляции на трубы.

Методика предусматривает:

- определение долговечности тепловой изоляции труб в зависимости от температуры;

- оценку срока службы тепловой изоляции труб в зависимости от температурного графика теплоносителя.

5.2 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

5.2.1 Для изготовления изолированных труб следует использовать стальные трубы наружным диаметром от 57 до 1020 мм, длиной до 12 м, соответствующие требованиям ГОСТ 550, ГОСТ 8731 ГОСТ 8733, ГОСТ 10705, ГОСТ 20295, СНиП 2.04.07 и ПБ 03-75, а также требованиям нормативной документации завода-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

5.2.2 Стальные отводы, тройники, переходы и др. должны соответствовать требованиям ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и ГОСТ 17380.

5.2.3 Специальные стальные фасонные изделия и детали должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя.

5.2.4 Для изготовления полиэтиленовых труб-оболочек должен применяться термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления высокой плотности черного цвета, выпускаемый по ГОСТ 16338.

Допускается применение других марок полиэтилена, которые по показателям свойств труб-оболочек отвечают требованиям ГОСТ 18599 и настоящего стандарта.

5.2.5 Для изготовления труб-оболочек допускается использование чистых отходов полиэтилена от производства труб-оболочек в количестве не более 10 % по массе.

5.2.6 Для теплоизоляционного слоя должны использоваться озонобезопасные системы жестких пенополиуретанов.

5.2.7 Центрирующие опоры должны быть изготовлены из литьевых марок полипропилена по ГОСТ 26996. Допускается изготовление центрирующих опор из полиэтилена низкого давления. Допускается изготовление комбинированных опор с опорной частью из полипропилена или полиэтилена и стягивающих поясов из металлической или полимерной ленты.

5.2.8 Теплоизоляция стальных труб и фасонных изделий и деталей должна иметь не менее двух линейных проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) состояния влажности пенополиуретана в процессе эксплуатации теплопровода.

5.3.1 На поверхности полиэтиленовой оболочки изолированной трубы или фасонного изделия на расстоянии не менее 200 мм от торца изоляции с помощью трафарета или штампа должна быть нанесена светлой несмываемой краской маркировка. Допускается маркировка на бирке (этикетке), прикрепляемой к стальной трубе изделия или полиэтиленовой оболочке.

5.3.2 Маркировка должна содержать:

- условное обозначение изделия;

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- номер партии (контракта);

- дату изготовления.

6.1 При изготовлении изолированных труб и фасонных изделий необходимо соблюдать указания по технике безопасности, изложенные в технических условиях на применяемые материалы, и в технологической инструкции на производство.

6.2 Основные требования к безопасности технологических процессов, хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008.

6.3 При выполнении работ с изолированными трубами необходимо соблюдать требования безопасности согласно СНиП III-4, ГОСТ 12.3.016, ГОСТ 12.3.038.

6.4 Теплоизоляция из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте с ней. Ее применение не требует специальных мер предосторожности. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.

6.5 Категория взрывоопасности производства - В3 по правилам определения категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Материалы теплоизоляции относятся к группе горючих Г4.

6.6 К работе по нанесению ППУ, получению полиэтиленовых оболочек допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж и обучение по технике безопасности по утвержденной программе с последующими периодическими проверками знаний и имеющие допуск к самостоятельной работе.

6.7 Работа по производству пенополиуретановой изоляции (подготовка компонентов, подготовка труб и заливка композиции и др.) должна производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты (костюм х/б, обувь, перчатки резиновые, рукавицы х/б, очки защитные, респиратор).

6.8 На участке по заливке пенополиуретана должны находиться средства для нейтрализации применяемых веществ (5-10 %-ный раствор аммиака, 5 %-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка первой помощи с медикаментами (1,3 %-ный раствор поваренной соли, 5 %-ный раствор борной кислоты, 2 %-ный раствор питьевой соды, йод, бинт, вата, резиновый жгут).

6.9 Не допускается воздействие огня в виде открытого пламени или искр, а также воздействие температуры выше 120 °С на тепловую изоляцию по длине трубы и в торцевых сечениях.

6.10 Температура воспламенения пенополиуретана 550-600 °С. При горении из пенополиуретана выделяются высокотоксичные продукты. В случае загорания пламя необходимо тушить в изолирующем противогазе. Тушение можно производить любыми средствами пожаротушения.

Есть вопросы?

Вы можете задать нам вопрос(ы) с помощью следующей формы.

Имя:

Email

Пожалуйста, сформулируйте Ваши вопросы относительно Стальные отводы в ППУ:


Введите число, изображенное на рисунке
code

  Grundfos    REMS    ГОСТ 14911-82    Краны шаровые    НЩО    Нарезание резьбы    Неподвижные щитовые опоры    ОСТ 36-146-88    Оборудование вакуумное    Опоры    ППУ изоляция    ПТК Цивилизация    Пневмоприводы    Серия 4.903-10    Скользящие опоры    Трубы водогазопроводные    Трубы стальные    ШПК    ШПК-310    безопасности труда    безопасность труда    вакуумное оборудование    вентиляторы    внутренние сети    гидроприводы    гост    госты    для наружных сетей    запорная арматура    инструмент    канализация    компрессоры    лобовая опора    металлопрокат    наружные сети    насосы    неподвижные опоры    опоры трубопроводов    подвижные опоры    пожарная техника    приварные опоры    производство    производство СПб    стальные    теплоизоляция    труба ППУ    труба стальная    трубы ППУ    трубы в ППУ    шкаф пожарный